离心泵常见故障

　　离心泵常见10大故障原因分析及维修方法 离心泵是用来输送水或其他液体的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体轻便，容易调节，在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。离心泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下：

　　一、离心泵在启动时不出水：

　　1.在启动前未注水或未注满水。应停泵重新将水注满。

　　2.吸水高度过大p应降低吸水高度，使不超过6米。

　　3.吸水管漏气或有气泡，应检查吸水管，消灭漏气。

　　4.水龙头堵塞，应清理水龙头。

　　5.转数太低，检查动力情况。

　　二、启动后，离心泵排水量很小：

　　1.叶轮进水口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞;检查水泵第一段，清理杂物或更换叶轮。

　　2.水龙头局部被堵塞;检查清理。

　　3.吸水管路接头不严密;检查接头对口，上紧或换垫。

　　4.叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大;检查确认后，更换口环密封圈。

　　5.盘绠箱漏气;更换盘绠箱。

　　三、标准离心泵电流过大

　　填料压得太紧，转动部分与固定部分发生摩擦。

　　电流过大处理

　　1.拧松填料压盖

　　2.检查原因，消除机械摩擦

　　四、标准离心泵轴承过热

　　1.轴承缺油或油不净

　　2.轴承已损伤或损坏

　　3.电机轴与泵轴不在同一中心线上

　　轴承过热处理

　　1.加油或换油并清洗轴承

　　2.更换轴承

　　3.校正两轴的同轴度

　　五、标准离心泵振动大，有杂音

　　1.电机轴与泵轴不在同一中心线上

　　2.泵轴弯曲

　　3.叶轮腐蚀、磨损，转子不平衡

　　4.叶轮与泵体摩擦

　　5.基础螺栓松动

　　6.泵发生汽蚀