通常情况下,锅炉给水泵的温度在104-120℃左右。然而,也有一些项目情况比较特殊,温度会达到160以上。在这种情况时,给水泵往往会因为水泵温度过高,导致轴承升温超标,由于汽化产生气蚀,叶轮、密封环、导叶套等部件过早磨损。各结合部零部件变形,平衡系统失效,导致整个设备瘫痪。遇到这种情况,建议采用以下措施:
1.改变材质。球墨铸铁材质,散热快,不易变形,但铸造、机加工难度大,工艺要求高;铸钢材质散热慢,部件容易变形;两种材质各有所长,用来制作泵壳效果好一些;转子部件采用比较耐磨的2Cr13材质比较好。平衡盘经过特殊处理(高频淬火),平衡环最好采用2Cr13材质配合;
2,选用进口轴承;
3.选用耐高温机械密封;
4.改变冷却配置,最直接有效的方法是加装冷却器。
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锻造,经过处理后的叶轮、轴、密封环、导叶及核心的平衡装置,使用寿命是普通的产品的6倍以上,专业健
全的工艺使产品使用、维护周期超越用户期望,为用户产生巨大的经济效益。
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