变频调速节能技术

变频节能技术
根据系统的工艺要求,通过实时检测系统工艺参数(流量、压力、温度等),调整电机电源的输入频率,改变电机的转速,控制电机的输入功率,实现“所供给所需”。由水泵或风机的想死理论可知,流量与转速成正比,扬程与转速二次方成正比,功率与转速的三次方成正比。如果水泵/风机的息率不变化,当流量供过于求时,转速可成比例下降,而此时功率成立方关系下降。例如,一台输入功率为100kW的水泵/风机,当转速下降到原转速80%时,其输入工位降至51.2kW,此时节电率为48.8%。
变频节能技术适应于流体机械(泵、风机和空压机等,下同)的变负载电机系统的节能改造。
技术特点
采用闭式(开式)变频控制技术,由能耗优化模块,智能控制系统、变频控制系统、远程监控系统等组成,实时监控流体机械系统运行参数。实时给出满足工艺要求的最优运行转速,达到最佳节能效果。
1、 采用名优变频器和电气原件性能稳定,设备运行安全可靠
2、 自动化监控调节系统,调速及时,精准
3、 实时检测变频器工作状态,系统运行参数、电流、电压的超标保证以及欠压、短路等保护功能。
实时监控设备振动、轴承温度等,进行故障诊断,确保系统安全运行
高压变频器整机结构
高压变频器由控制柜、功率单元柜、变压器柜三部分组成,另外配有手动或自动的工频/变频旁路切换柜供用户选用。控制柜内装系统控制器和低压控制电器,控制柜正面安装了人机交互的视窗控制器;功率单元安装于功率单元柜。所有功率单元分为3组,同组功率单元的输出相互串联形成3相电压;变压器柜内装移相变压器,前面板上安装变压器温度控制器,功率单元柜和变压器柜顶部安装散热风机;旁路切换柜内安装用于电动机在变频/工频两种不同运行方式之间实现切换的高压隔离开关组或高压真空断路器组。
高压变频器使用领域
火力发电
给水泵送风机引风机 冷凝泵循环水泵 渣浆泵 吸尘风机 排污泵
采矿及冶金
泥浆泵 引风机 通风机
除尘风机 除垢泵 离心进料泵
石油化工
管道泵 注水泵 循环水泵锅炉给水泵
电潜泵卤水泵引风机除垢泵
供水和污水处理
污水泵净化泵清水泵
水泥制造
窑炉引风机预热塔风机冷却器排风机压力送风机生料研磨引风机分选器风机冷却器吸尘风机窑炉供气风机主吸尘风机